ಆಧುನಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಗಾಜಿನ ಬೆಳಕಿನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು.ಈ ಅಂಶವು ನಮಗೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಹಾರಿಜಾನ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಗಾಜಿನ ಮೂಲಕ ಹರಡುವ ಶಾಖವು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗೋಡೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಇಡೀ ಕಟ್ಟಡದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ..
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ-ವಿಕಿರಣದ ಗಾಜಿನ ಬಳಕೆಯ ದರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ಇ ಗಾಜಿನ ಒಳಹೊಕ್ಕು ದರವು ಕೇವಲ 12% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಚೀನಾ ಇನ್ನೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಲೋ-ಇ ಗ್ಲಾಸ್, ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಲೋಇ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ದೇಶೀಯ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಲೇಪನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿ, ಪರಿಸರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ.
1,ಗುರಿ ಆಕಾರದ ಪ್ರಭಾವ
ಲೇಪನದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಗುರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಸೇರಿದಂತೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮತಲ ಗುರಿಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಗುರಿ, ಬೆಳ್ಳಿ ಗುರಿ,Ni-Cr ಗುರಿ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಗುರಿ.ಸಾಮಾನ್ಯ ತಿರುಗುವ ಗುರಿಯು ಸತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗುರಿ, ಸತು ತವರ ಗುರಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗುರಿ, ತವರ ಗುರಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗುರಿ, ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗುರಿಯ ಆಕಾರವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಲೇಪನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಗುರಿಯ ದರವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಗುರಿಯ ಆಕಾರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
2,ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಗುರಿಯ ತೆರವು
ಗುರಿಯಲ್ಲಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಗುರಿಯ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ, ಏಕ ಘಟಕ ಗುರಿಯ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಫಟಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣದ ಗುರಿಯ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಅಂಶದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿನ ಅನುಪಾತ..ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್‌ನ ಗುರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸ್ಪ್ರೇನೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುರಿಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೈಟ್ರಸ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ), ಮತ್ತು ನೋಟವು ಬೂದು ಮತ್ತು ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೂಲಗಳಾಗಿವೆ.
3,ಗುರಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರಭಾವ
ಗುರಿಯ ಅದೇ ತೂಕದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗುರಿಯು ದೊಡ್ಡ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಗುರಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಣದ ಗಡಿಯು ಆಕ್ರಮಣ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಕಣದ ಗಡಿ ಹೆಚ್ಚು, ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, EowE ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, NCr ಅತಿಗೆಂಪು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಲೇಯರ್ Ag ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪದರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೇಪನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.NiCr ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದ ದೊಡ್ಡ ಅಳಿವಿನ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ (ಸುಮಾರು 3nm). ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತದೆ, Ag ಪದರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಣಾಮ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಅಲಂಕರಣವನ್ನು ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಗುರಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರ ಯೋಜನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗುರಿ ವಸ್ತುವಿನ ಬಳಕೆಯ ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಮಂಜಸವಾದ ಗಾತ್ರದ ಯೋಜನೆಯು ಗುರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ವೇಗವಾಗಿ ಲೇಪನ ವೇಗ, ಉತ್ತಮ ಏಕರೂಪತೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕಡಿತದ ಕಡಿಮೆ ಸಂಭವನೀಯತೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-27-2022