ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಲಹೆಗಳು

ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಗ್ಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ.ಈಗ, RSM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಭಾಗದ ಸಹೋದ್ಯೋಗಿಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತು ಎಂದು ನಾವು ಏಕೆ ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ?ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯಮಾನದ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ.

　　1. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಭೌತಿಕ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಅದೇ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಭೌತಿಕ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಉಕ್ಕಿನ 1/7 ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ 1/16 ಮಾತ್ರ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಸ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನವು 1000 ℃ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸಬಹುದು, ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಸಂಚಯನ ಗೆಡ್ಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಯ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅವರ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡವು "ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್" ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಕಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಉಂಗುರದ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉಪಕರಣದಿಂದ ದೂರ ತಳ್ಳಿದಂತೆ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಥಳೀಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೂಲತಃ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

"ಶಾಖ" ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ "ಅಪರಾಧಿ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟ!

　　2. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ

ಹಿಂದಿನ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಜ್ಞಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

(1) ಧನಾತ್ಮಕ ಕೋನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

(2) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಯಾವಾಗಲೂ ಆಹಾರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತ ae ತ್ರಿಜ್ಯದ 30% ಆಗಿರಬೇಕು.

(3) ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹರಿವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

(4) ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.ಮೊಂಡಾದ ಉಪಕರಣವು ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸರಳವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(5) ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು, ಅದನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೃದು ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುವುದರಿಂದ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

(6) ಕತ್ತರಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಟೂಲ್ ಟಿಪ್ ಆರ್ಕ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ.ಇದು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ ವಿಸಿ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ರೇಡಿಯಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಡೆಪ್ತ್) ae.

　　3. ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಗ್ರೂವ್ ಉಡುಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಉಡುಗೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹಿಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.800 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವು ಗ್ರೂವ್ ಉಡುಗೆಗಳ ರಚನೆಗೆ ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಣುಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮುಂದೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ "ವೆಲ್ಡ್" ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿಪ್ ಬಿಲ್ಡಪ್ ಟ್ಯೂಮರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಿದಾಗ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.