ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಟ್ರೊಪಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಟ್ರೊಪಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಗ್ಗೆ ವಿಚಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಟ್ರೊಪಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ ಯಾವುದು?ಈಗ ಅದನ್ನು RSM ನ ಸಂಪಾದಕರು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳೋಣ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಟ್ರೊಪಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣ, ಘನ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣ.ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣವು ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಕರಗುವಿಕೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆ, ಬ್ರಿಡ್‌ಮ್ಯಾನ್ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಟ್ರೊಪಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಎರಕದ ನಿರ್ವಾತ ಮೊಹರು ಆರ್ಗಾನ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಆರ್ಕ್ ಮೆಲ್ಟರ್ ಬಳಸಿ ದ್ರವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂಟು ಕರಗುವ ಯಂತ್ರವು ಬಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಚಾಪವನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ಚಾರ್ಜ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸುಮಾರು 3 × 10 - 4 ಟಾರ್ ಪಡೆಯಲು ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಟರ್ಬೊಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ರಫಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಬಳಸಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದಿಂದ ಕಲಕಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಯೋಜನೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಸವಾಲು ಹೈಪೋಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ಬ್ಲಾಕ್ ಇಂಗುಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಟ್ರೊಪಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಘನ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾರ್ಗವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬಲವರ್ಧನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ನ್ಯಾನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೆಲವು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾರ್ಗವು ಆಣ್ವಿಕ ಕಿರಣದ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ, ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಠೇವಣಿ, ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಶೇಖರಣೆ (PLD), ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಪದರದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.