ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅರ್ಹ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಅರ್ಹ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಮೊದಲು ಪಡೆಯಬೇಕು.ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಾಮ್ರದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಕೀಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳಾದ ಅನರ್ಹವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ.ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
(1) ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.ಸಂಯೋಜನೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಏರಿಳಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅಂಶಗಳ ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಡೋಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ಅನುಪಾತದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸುಡುವುದು ಸುಲಭ.
(2) ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ದ್ರವ.ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ತರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಹತ್ವಾಕಾಂಕ್ಷೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಗಾಢ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ (600C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು.ಅಂಶಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೆಲವು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಕವರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
(3) ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಉಸಿರಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚಿಗೆ.ಎರಕದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ರಂಧ್ರಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟಿನ್-ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಕಂಚಿಗೆ.
(4) ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೀಸದ ಕಂಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟಿನ್ ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಕಂಚಿನ ಹಿಮ್ಮುಖ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಸಹ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಅರ್ಹ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚಾರ್ಜ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಕ್ರಮ, ಅನಿಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಬಳಸಿ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದು. ತಾಪಮಾನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು.ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರವಾದ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ.ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Cu₂O) ತಾಮ್ರದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ತಾಮ್ರದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ CuO ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಡೀಆಕ್ಸಿಜೆನೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್.ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ನೀರಿನ ಆವಿ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಕರಗದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಸಂಸ್ಕರಣೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕರಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು "ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕರಗುವಿಕೆ" ತತ್ವವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ವಿವಿಧ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Fe, Mn, Ni, ಇತ್ಯಾದಿ), ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Al, Zn, ಇತ್ಯಾದಿ) ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. , ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಹ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯು ಆಹಾರದ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು. ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೀಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದ ಕಾರಣ ಅನರ್ಹವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತಡೆಯಬೇಕು.
ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ: ಕರಗುವ ಮೊದಲು ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು, ಆಹಾರ ಕರಗುವಿಕೆ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದು, ಸುರಿಯುವುದು.ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತವರ ಕಂಚನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.